高频焊H型钢国标品质 送货上门

　　高频焊接H型钢的力学性能好，抗弯能力强、在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%-15%，在建筑上可使结构重量减轻30%-40%，在桥梁上可减轻15%-20%。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，生产规格灵活。

　　同样是H型钢，却可以用两种不同的方式进行焊接，一种是高频焊，还有一种是埋弧焊。由于这两种焊接方式用的不同的材料和焊接工艺，因此对H型钢起到的焊接效果也是不同。

　　在利用高频焊H型钢的时候，一般不需要添加任何焊剂，因此不仅作业成本低，而且因简化焊接过程而提高生产效率，有助于缩短交货周期。但若是要以此作为H型钢焊接方式的话，型钢必须满足薄壁这一条件，焊接时才能变形小。

　　H型钢焊接时利，用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加顶锻力而实现金属的结合。因此可以看出，高频焊是一种固相电阻焊方法。

　　而埋弧焊焊接H型钢的时候正好相反，必须要以焊丝作为焊剂，这在一定程度上增加了制作成本，而且也降低了生产效率。一般中厚板的焊接才会用到此种技术，控制不好就会出现较大的变形。

　　焊接H型钢时，需要先在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，使得电弧可以在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。在电弧热的作用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。

　　H型钢焊缝表面的熔渣浮一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的万分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却。

　　高频焊H型钢产品优点有：

　　1、 截面尺寸精度高

　　由于采用钢卷，焊接后截面的形状精度优良，使结构装配更加方便。

　　2、 截面性能优良

　　翼缘板与腹板厚度之比可以增大，与轧制型钢相比，在重量相同条件下，可制成抗弯性能更大，截面性能更高的构件，在截面性能相同时，构件更轻。

　　3、 截面尺寸可按用户要求定制

　　在大量使用的情况下，可以按用户指定的截面尺寸生产。

　　4、 焊接部位金相组织均匀

　　腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合。