Q235B高频焊H型钢的成型原理

　　Q235B高频焊H型钢是运用高频率电流量的“驱表效用”和“邻近效用”两大特点，根据触碰导电性方法将两断路器放置翼缘板与梁端的表层，电流量立即从触碰头导进翼缘板与梁端触碰的最少特性阻抗的安全通道根据，即所有电流量从上、下翼缘板与梁端产生的V字型接口处流动性，使V字型焊缝处的焊接输出功率相对性集中化，在待焊厚钢板V字型边沿焊接点处造成发热量，将该点厚钢板熔融，随后在工作压力辊的工作压力功效下使其溶接在一起。以较小的焊接输出功率来完成H型钢的焊接。

　　它具备重量较轻、弯曲刚度好、品质优、外型美、工程施工便捷等特性。权威专家觉得，采用轻形H型钢可使工程施工周期时间减少30%~50%，提升使用的面积5%。

　　Q235B高频焊H型钢与现阶段延用的电弧焊生产制造的H型钢对比，具备非常大的优势。Q235B高频焊H型钢生产率比电弧焊高十倍，无需焊条助焊剂，成本费能够大幅度降低，有益于销售市场的市场竞争。

　　与冷轧对比，Q235B高频焊H型钢可节约金属复合材料10%~30%，工程项目综合性成本费减少20%。而且，引入的高频率焊接发电机组能够生产制造小规格型号的Q235B高频焊H型钢，那样填补了冷轧H型钢及埋弧焊接H型钢不可以生产制造小规格型号产品的不够，弥补了销售市场的空缺，产品具备宽阔的发展趋势室内空间。